冷卻器及后續管道堵塞原因分折

　　本文分析了煤焦化企業生產系統中氨冷卻器及后續濃氨水管道堵塞的原因，并提出了以下解決方案。

　　1.堵塞原因。

　　根據筆者的現場觀察和理論分折，氨冷凝器和后續濃氨水管道堵塞是蒸氨原料氨中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體。隨著氨在蒸氨塔中的蒸發，這部分酸性氣體與氨一起進入氨冷凝器設備和后續濃氨水管道。當溫度較低時，氨與二氧化碳、硫化氫等酸性氣體發生化學反應，產生碳酸氫銨等固體結晶混合物。

　　2.解決辦法。

　　a.根據操作規程控制氨冷凝器后的溫度。如果發現氨冷凝器設備及后續濃氨水管道堵塞，可根據實際操作情況將關閉冷卻循環水加熱至70度以上或進入蒸汽加熱清洗;

　　b.加強生產過程管理，工作人員應熟練掌握現有分解塔的控制和平衡操作，減少(或基本消除)蒸氨原料氨中的二氧化碳。硫化氫等酸性氣體進入蒸氨塔系統，在一定條件下使氨冷凝冷卻器設備和后續濃氨管道堵塞，影響蒸氨過程的正常運行。

　　C.調整和改進現有蒸氨工藝的生產工藝。改進方法為:(1)取消現有濃氨水生產工藝，將蒸氨塔頂部分縮器后的氨直接引入硫銨飽和器生產硫銨產品(輸送氨氣的管道配有保溫設施)或直接引入脫硫預冷塔前的焦爐煤氣管進行補氨工藝;(2)原分解塔可取消，蒸氨原料氨(剩余氨)與堿液管道混合器(管)混合后直接進入蒸氨塔分解固定銨鹽。預計工藝簡化改進后能達到的效果，可降低蒸氨工藝運行成本10%至15%。